Os equipos compresores son un equipo de produción importante da empresa. En xeral, a xestión de compresores por parte do persoal céntrase principalmente no bo funcionamento do equipo, na ausencia de fallos e no mantemento e reparación do equipo compresor. Moito persoal de produción ou xestores de equipos relacionados só consideran o funcionamento normal do equipo compresor como base para xulgar se o equipo está intacto, e o mantemento e a reparación só se realizan despois dun fallo, o que causa moitos problemas.
A xestión do ciclo de vida completo dos equipos compresores pode levar a cabo a xestión de todo o proceso, desde a planificación da demanda do equipo ata a reciclaxe, utilizando plenamente o valor do equipo, ao tempo que promove a innovación e o desenvolvemento continuos da tecnoloxía de produción empresarial e mellora o nivel de construción e desenvolvemento social. Polo tanto, na etapa de xestión de equipos compresores, é necesario levar a cabo debates e reflexións en profundidade baseadas na teoría da xestión do ciclo de vida completo, fortalecer a xestión e o control do ciclo de vida completo dos equipos compresores, formular medidas de xestión e control científicas e razoables, dar pleno xogo ao papel do equipo e fortalecer o mantemento do equipo compresor.
1. Conceptos, características e obxectivos da xestión do ciclo de vida dos equipos compresores
A xestión da vida útil completa dos equipos compresores tamén se denomina xestión do ciclo de vida dos equipos compresores, que se refire ao proceso de xestión de todo o ciclo de vida do compresor, desde a planificación e a adquisición, a instalación e a posta en servizo, o uso e o mantemento, a renovación, as paradas e o desguace. É capaz de abarcar a xestión do ciclo de vida dos equipos compresores. Xestión integral de máquinas e equipos. En esencia, a xestión do ciclo de vida completa dos equipos compresores é un novo tipo de tecnoloxía que pode realizar a xestión de todo o proceso do compresor na fase inicial, durante o uso e na fase posterior. Isto pode mellorar enormemente o efecto da xestión, axudar a comprender plenamente o estado de uso do compresor en cada período e o valor creado durante o proceso de produción, maximizando así os beneficios económicos do equipo. Polo tanto, aproveitar ao máximo o concepto de xestión do ciclo de vida completa para xestionar os compresores pode fortalecer a eficacia da xestión e promover eficazmente a eficiencia da produción do compresor.
A característica da xestión da vida útil completa dos equipos de compresor é que a xestión da operación e o mantemento do compresor durante o seu uso reflicte o estado de funcionamento do material. A xestión do compresor é inseparable da xestión de activos. Todo o ciclo de vida do compresor, desde a adquisición ata o mantemento e a renovación ata o desguace, require xestión de activos. O obxectivo da xestión de activos na xestión do ciclo de vida completo dos compresores é mellorar a utilización dos equipos e aforrar custos corporativos, obtendo así un valor relevante.
A tarefa da xestión do ciclo de vida completo do compresor é centrarse na produción e o funcionamento e, mediante unha serie de medidas científicas, tecnolóxicas, económicas e organizativas relacionadas, na planificación e compra, instalación e posta en servizo, uso e mantemento, transformación técnica e actualización dos compresores no proceso de produción. Xestionar todo o proceso de desguace, eliminación e reutilización do compresor para acadar o obxectivo ideal de maximizar a taxa de utilización integral do compresor no proceso de produción.
2. Dificultades na xestión dos equipos de compresor
1.Moitos puntos, longas filas e ampla cobertura
Para as pequenas e medianas empresas, o uso centralizado de compresores é máis cómodo na xestión, pero en grandes empresas, como a siderúrxica, a petroquímica, a química do carbón, etc., o uso de compresores debe organizarse segundo as características da produción. Cada punto de produción está lonxe dos outros e os procesos son diferentes. Os tipos de equipos de compresión utilizados tamén serán diferentes, o que traerá grandes dificultades para a xestión dos equipos de compresión. Especialmente no proceso de mantemento integral dos equipos de compresión relevantes organizado pola empresa, xa que os puntos de instalación dos equipos de compresión están relativamente dispersos, a maior parte do tempo pásase na estrada e o tempo realmente empregado para realizar o mantemento dos equipos é limitado, especialmente nas empresas de minería de campos petrolíferos e de transporte de petróleo e gas a longa distancia, tales problemas son máis destacados.
② Existen moitos tipos de equipos de compresión con diferentes usos. Os equipos de compresión grandes son difíciles de usar e non hai formación sobre tecnoloxía de contratación de persoal.
As empresas enerxéticas e químicas empregan moitos equipos a grande escala, como compresores, con diferentes tipos, métodos de uso e métodos de uso e mantemento complexos. Polo tanto, os profesionais deben someterse a unha formación e avaliación profesionais e obter os certificados de cualificación pertinentes. Poden levar a cabo a operación e o mantemento. Debido a un persoal reducido ou a unha formación pertinente insuficiente, un funcionamento incorrecto do compresor ou un mantemento inadecuado poden provocar que o equipo quede fóra de servizo.
③Altos requisitos de validez de datos e unha intensa carga de traballo de mantemento e reparación
Moitas empresas teñen requisitos especialmente altos para os datos de uso dos equipos compresores, e os grandes equipos compresores tamén requiren este tipo de seguimento de datos en tempo real. Non só é necesario garantir o funcionamento fiable e estable do equipo, senón tamén ofrecer garantías para a seguridade do equipo e a seguridade do persoal, e garantir a verdadeira validez dos datos de funcionamento do equipo compresor. Polo tanto, é necesario realizar un mantemento e unha inspección regulares do equipo para garantir que o equipo compresor funcione correctamente.
3. Xestión do ciclo de vida completo dos equipos compresores
①Compra de equipamento
Co desenvolvemento das empresas, estas necesitan mercar ou modificar os procesos de produción en novos plans de proxectos ou debido ás actualizacións das normas nacionais, o que conformará novos plans de compra de equipos. Neste momento, ao enviar a lista de compra de equipos de compresor ao departamento de compras de materiais, débese indicar claramente o nome, as especificacións, o modelo, os parámetros técnicos, etc. do compresor. As empresas poden elixir varios provedores para negociar ou licitar abertamente e determinar o provedor do equipo de compresor despois dunha avaliación exhaustiva comparando orzamentos, parámetros técnicos do equipo e diversos servizos de apoio prestados.
Ao mesmo tempo, tendo en conta que os compresores son equipos empregados polas empresas a longo prazo, as máquinas seleccionadas deben superar certas probas reais de produción e funcionamento para demostrar que teñen un excelente rendemento, boa mantenibilidade, pezas universais e intercambiables, unha estrutura razoable e un ciclo curto de adquisición de pezas de reposto, baixo consumo de enerxía, dispositivos de seguridade completos e fiables, ausencia de contaminación para o medio ambiente (cumprindo os estándares de aforro de enerxía estipulados polo estado), boa economía e alto rendemento de custos.
②Instalación, posta en servizo e aceptación
Despois de mercar o compresor, debido á incontrolabilidade do proceso de embalaxe e transporte, débese desembalar e aceptar o equipo, e débese comprobar o estado da embalaxe, a integridade, o tipo e a cantidade de accesorios, as instrucións de funcionamento, a información de deseño e a calidade do produto do novo equipo. Os documentos de certificación, etc., deben comprobarse un por un. Despois do desembalaxe e a aceptación sen ningún problema, levarase a cabo a instalación e a depuración in situ. O proceso de depuración inclúe a depuración de equipos de compresor único e a depuración conxunta de varios equipos de compresor e equipos de proceso relacionados, así como a aceptación do seu estado e funcións.
③Uso e mantemento
Despois de que o compresor sexa entregado para o seu uso, implementarase a xestión dos "tres fixos" de máquina fixa, persoal fixo e responsabilidades fixas. O persoal de operación e mantemento do equipo debe cumprir estritamente as normas pertinentes da empresa, facer un bo traballo en anticonxelación, anticondensación, anticorrosión, conservación da calor, taponamento de fugas, etc. do equipo e traballar con certificados.
Durante o uso de compresores, é necesario prestar atención á xestión in situ, fortalecer a xestión económica dos equipos, formular razoablemente plans de operación e mantemento, mellorar as taxas de utilización e integridade dos equipos, reducir as taxas de fugas e implementar un "mantemento especial" nos elos clave das operacións de produción. Realizar o mantemento relevante segundo as características de uso do compresor, é dicir, mantemento diario, mantemento de primeiro nivel, mantemento de segundo nivel e reparacións menores, reparacións medias e reparacións importantes. A reparación e o mantemento do compresor deben realizarse en estrita conformidade coas instrucións e o manual de mantemento do equipo especificado pola empresa para lograr seguridade, alta calidade, eficiencia, protección ambiental e economía.
④Actualización e modificación do equipo compresor
Durante o uso de compresores, pódense empregar tecnoloxías avanzadas de detección, reparación e modificación para actualizar os equipos de maneira oportuna e mellorar continuamente o seu rendemento. As empresas poden levar a cabo a renovación e actualización dos equipos segundo as necesidades de produción en función das condicións reais, baseándose nos principios da tecnoloxía avanzada, a produción eficiente, a racionalidade económica, a seguridade e a protección ambiental, o aforro de enerxía verde e as necesidades de produción. Ao transformar e actualizar os equipos, debemos prestar atención á mellora da calidade e o rendemento. De acordo coas necesidades reais da produción, debemos ter en conta non só o rendemento avanzado e os beneficios económicos, senón tamén os requisitos de seguridade, aforro de enerxía e protección ambiental.
A actualización e transformación do compresor debe determinarse segundo os seus requisitos técnicos e beneficios económicos. Cando o compresor se atope coas seguintes condicións, recoméndase actualizalo ou transformalo a tempo:
(1) As pezas principais do compresor están moi desgastadas. Despois de varias revisións, o rendemento técnico non pode cumprir os requisitos do proceso e a calidade do produto non se pode garantir.
(2) Aínda que o compresor non estea gravemente desgastado, ten un estado técnico deficiente, baixa eficiencia ou escasos beneficios económicos.
(3) O compresor pode restaurar o seu rendemento técnico despois dunha revisión xeral, pero o custo da revisión supera o 50 % do valor de compra orixinal.
⑤Desguace e reutilización de equipos compresores
O foco principal da etapa de desguace do compresor é a xestión de activos. Durante este proceso, é necesario garantir que o equipo se utilizou plenamente durante o seu uso. Cando o equipo chegou á súa vida útil, o departamento usuario primeiro debe solicitar o desguace e, a continuación, un enxeñeiro profesional realizará unha avaliación técnica para determinar que o equipo compresor alcanzou as condicións de desguace. Finalmente, o departamento de xestión de activos revisará a solicitude de desguace do equipo e a empresa aprobaraa. Despois do desguace, o equipo rexistrarase, darase de baixa, reciclarase e eliminarase. Todo o proceso de desguace e reutilización do compresor debe ser verdadeiro e transparente. Se é necesario, o uso do equipo debe verificarse no lugar e os accesorios reutilizables deben identificarse, reciclarse e reutilizarse para maximizar o valor utilizable do equipo.
4. Mellorar as etapas relevantes da xestión do ciclo de vida completo dos equipos de compresión
①Preste atención á xestión temperá do equipo
A xestión temperá dos equipos de compresor é unha parte importante da xestión completa do ciclo de vida, e é necesario comprender plenamente a importancia da adquisición de equipos e a construción de enxeñaría. A adquisición de equipos legais, conformes, intactos e eficaces, así como a súa instalación e depuración de acordo coas leis, regulamentos e estándares son requisitos previos para o funcionamento seguro, estable e controlable de todo o proceso de produción. En primeiro lugar, ao levar a cabo a planificación de equipos de compresor e estudos de viabilidade, os enxeñeiros profesionais cos procesos relevantes, condicións de traballo, ambiente operativo, instrumentos eléctricos de control automático e outros equipos de apoio relacionados deben intervir con antelación para realizar o control, para finalizar o plan de adquisición de equipos; En segundo lugar, antes da construción do proxecto, a empresa pode, en función da súa propia situación real, formar un equipo de proxecto de construción do proxecto co persoal que planea asumir a xestión do equipo e o persoal de xestión da construción do proxecto, para que o persoal que se faga cargo do equipo poida coñecer o estado dos procedementos preliminares para a construción do proxecto en calquera momento, ou poidan controlar estritamente a instalación do equipo e a transferencia de datos do equipo. Isto xogará un papel vital na xestión do equipo despois da súa posta en funcionamento e tamén sentará unha base sólida para a posterior xestión da entrega de equipos e a herdanza tecnolóxica.
②Fortalecer a xestión básica da información sobre equipos
O fortalecemento da xestión da información básica dos compresores tamén é unha parte moi importante da xestión do ciclo de vida completo dos equipos. É a base para levar a cabo a xestión dos equipos compresores e a xestión da información. Xoga un papel vital na comprensión do funcionamento dos equipos relacionados coa empresa e na mellora do sistema de xestión de equipos. O fortalecemento da xestión da información básica dos equipos compresores require partir dos dous aspectos seguintes.
(1) Mellorar o sistema de xestión de equipos
As empresas precisan desenvolver un conxunto completo de sistemas completos de xestión do ciclo de vida para os equipos de compresores. Dende a fase inicial da adquisición, instalación e posta en servizo dos equipos, ata o mantemento e a reparación posteriores ao uso, o desguace e a reutilización, é necesario formular unha serie de políticas en cada etapa. As medidas de xestión poden facer que o uso dos compresores sexa máis científico e estandarizado, mellorar os niveis de xestión dos equipos, mellorar as taxas de utilización e integridade dos equipos e utilizar plenamente o valor dispoñible dos equipos. Ao usar compresores, é necesario adherirse plenamente ao importante principio de centrarse no mantemento e complementar as reparacións, fortalecer a inspección e o mantemento diario do persoal relevante durante as etapas de uso e funcionamento do compresor e, ao mesmo tempo, aclarar plenamente as responsabilidades de mantemento do equipo. Implementar estritamente a xestión dos "tres certos" e usar sistemas estandarizados e rigorosos para garantir o funcionamento seguro e eficiente dos equipos, de xeito que os equipos poidan crear un valor e beneficios máis ricos para a empresa durante o proceso de posta en uso.
(2) Establecer ficheiros técnicos do equipamento
Cando se pon en funcionamento un compresor, é necesario establecer os ficheiros técnicos do equipo un por un. A xestión de ficheiros pode garantir a estandarización e a scientificización da xestión do equipo. Tamén é unha parte crucial da implementación do concepto de xestión do ciclo de vida completo. Na práctica, os ficheiros técnicos do compresor son materiais de arquivo importantes que se forman durante a compra, o uso, o mantemento e a transformación do equipo. Inclúen materiais orixinais como instrucións e debuxos proporcionados polo fabricante, e tamén inclúen o equipo durante a fase de posta en funcionamento. Produción, operación, mantemento e reparación e outra información técnica. Baseándose no establecemento e mellora dos ficheiros relevantes, a unidade usuaria tamén necesita establecer e mellorar información básica como tarxetas independentes do compresor, compoñentes relacionados como tarxetas de puntos de selado dinámicos e tarxetas de puntos de selado estáticos, diagramas de lubricación, diagramas de puntos de selado, libros de rexistro de equipos e ficheiros de equipos independentes. Gardaos xuntos para establecer e mellorar os ficheiros técnicos. Ao mellorar continuamente a información básica da xestión do compresor, pode proporcionar unha base fiable para a súa planificación da xestión, toma de decisións e traballo de mellora.
③Crear unha plataforma de xestión da información dos equipos
O nivel de xestión de cada empresa é diferente, o que resulta en niveis de xestión desiguais na xestión de arquivos, xestión da información básica, operación da produción e mantemento diario dos equipos compresores. Moitos deles aínda dependen da xestión manual, o que dificulta a xestión. A xestión da información dos equipos compresores pode realizar unha xestión dinámica en tempo real e aforrar en gran medida recursos humanos e materiais. A plataforma de xestión do ciclo de vida completo do compresor debe incluír o intercambio de datos e o soporte de moitas plataformas, como a adquisición preliminar de materiais relacionados cos equipos, a xestión de activos, a operación e o mantemento dos equipos. Desde o comezo do negocio inicial ata o final do desguace, a xestión integral de todo o proceso do equipo debe integrar a aceptación do equipo, a xestión do libro maior, a xestión de ficheiros e a base de coñecementos, a xestión de defectos, a xestión de accidentes e fallos, a xestión de accesorios de seguridade, a xestión da lubricación do equipo, a xestión de selado dinámico e estático, a xestión da inspección e a xestión de inspeccións, a xestión de informes, a xestión de pezas de reposto e moitas outras funcións poden proporcionar un control oportuno e integral das condicións do equipo. As empresas deben centrarse na seguridade da produción e utilizar os libros maiores de equipos relevantes como datos básicos para levar a cabo a xestión da información do uso de compresores en cada etapa, realizar o deseño estrutural segundo os modelos de traballo de xestión modernos e implementar unha xestión integral de todo o proceso do equipo compresor. Reducir custos e aumentar a eficiencia, e mellorar o nivel de xestión de seguridade dos equipos.
A xestión eficaz dos compresores está directamente relacionada co funcionamento seguro, a produción e o funcionamento, a xestión de produtos, os custos de produción, a competencia no mercado, etc. da empresa. Xunto coa xestión doutros equipos de produción, converteuse na base da xestión da produción e o funcionamento da empresa e ten un impacto importante no desenvolvemento a longo prazo da empresa. Dado que a xestión do ciclo de vida completo dos equipos compresores implica moitas conexións e procesos complexos, débese levar a cabo unha planificación razoable do sistema con antelación e establecer un modelo de xestión completo. Ao mesmo tempo, a construción dunha plataforma de información tamén é extremadamente necesaria, o que pode mellorar moito a comodidade e a precisión da xestión dos equipos.
Ademais, mellorar o nivel de intercambio de información para garantir que os departamentos relevantes da xestión de equipos empresariais poidan compartir datos. Co desenvolvemento de tecnoloxías como a Internet das Cousas e o big data, desenvolverase aínda máis a xestión do ciclo de vida completo dos equipos de compresión, o que é importante para garantir a seguridade e a controlabilidade dos equipos, mellorar os niveis de uso, maximizar os beneficios operativos corporativos e aforrar custos, o que é de gran importancia.
Benvido a consultarnos para ofrecerche solucións completas
Data de publicación: 20 de maio de 2024
