O equipo de compresores é un importante equipo de produción da empresa.En xeral, a xestión do persoal dos compresores céntrase principalmente no bo funcionamento dos equipos, sen avarías, e no mantemento e reparación dos equipos compresores.Moitos persoal de produción ou xestores de equipos relacionados só consideran o funcionamento normal do equipo compresor como a base para xulgar se o equipo está intacto, e o mantemento e a reparación só se realizan despois dun fallo, o que causa moitos problemas.
A xestión do ciclo de vida completo dos equipos de compresores pode realizar toda a xestión do proceso desde a planificación da demanda de equipos ata a reciclaxe, aproveitando plenamente o valor dos equipos, promovendo a innovación e desenvolvemento continuos da tecnoloxía de produción empresarial e mellorando o nivel de construción e desenvolvemento social.Polo tanto, na etapa de xestión de equipos de compresores, é necesario levar a cabo discusións e pensamentos en profundidade baseados na teoría da xestión do ciclo de vida completo, fortalecer a xestión e control do ciclo de vida completo dos equipos de compresores, formular medidas de xestión e control científicas e razoables, darlle un xogo completo ao papel do equipo e reforzar o equipo compresor.Mantemento.
1.Conceptos, características e obxectivos da xestión do ciclo de vida dos equipos de compresores
A xestión da vida completa do equipamento do compresor tamén se denomina xestión do ciclo de vida do equipo do compresor, que se refire ao proceso de xestión de todo o ciclo de vida do compresor desde a planificación e adquisición, instalación e posta en servizo, uso e mantemento, renovación, interrupción e desguace.É capaz de cubrir a xestión do ciclo de vida do equipo compresor.Xestión integral de máquinas e equipamentos.En esencia, a xestión do ciclo de vida completo dos equipos de compresores é un novo tipo de tecnoloxía que pode realizar todo o proceso de xestión do compresor na fase inicial, durante o uso e na fase posterior.Isto pode mellorar moito o efecto de xestión, axudar a comprender completamente o estado de uso do compresor en cada período e o valor creado durante o proceso de produción, maximizando así os beneficios económicos do equipo.Polo tanto, facer un uso completo do concepto de xestión do ciclo de vida completo para xestionar os compresores pode reforzar a eficacia da xestión e promover eficazmente a eficiencia da produción de compresores.
A característica de toda a xestión da vida útil dos equipos de compresor é que a xestión de operación e mantemento do compresor durante o seu uso reflicte o estado de funcionamento do material.A xestión de compresores é inseparable da xestión de activos.Todo o ciclo de vida do compresor, desde a adquisición ata o mantemento e a renovación ata o desguace, require unha xestión de activos.O foco da xestión de activos na xestión do ciclo de vida completo dos compresores é mellorar a utilización dos equipos e aforrar custos corporativos, logrando así un valor relevante.
A tarefa da xestión do ciclo de vida completo do compresor é orientar a produción e o funcionamento, e a través dunha serie de medidas científicas, tecnolóxicas, económicas e organizativas relacionadas, a planificación e compra, instalación e posta en servizo, uso e mantemento, transformación técnica e actualización dos compresores. o proceso de produción Xestione todo o proceso de desguace, desguace e reutilización do compresor para acadar o obxectivo ideal de maximizar a taxa de utilización integral do compresor no proceso de produción.
2.Dificultades na xestión dos equipos compresores
①Moitos puntos, liñas longas e ampla cobertura
Para as pequenas e medianas empresas, o uso centralizado dos compresores é máis cómodo na xestión, pero nas grandes empresas, como o aceiro, a petroquímica, a química do carbón, etc., o uso de compresores debe organizarse segundo as características de produción.Cada punto de produción está lonxe un do outro e os procesos son diferentes.Tamén serán diferentes os tipos de equipos compresores empregados, o que traerá grandes dificultades á xestión dos equipos compresores.Especialmente no proceso de mantemento integral dos equipos de compresores relevantes organizado pola empresa, xa que os puntos de instalación dos equipos de compresores están relativamente dispersos, a maior parte do tempo pásase na estrada e o tempo que realmente se emprega para realizar o mantemento dos equipos é limitado. , especialmente na minería de xacementos petrolíferos e empresas de transporte de petróleo e gas a longa distancia., tales problemas son máis destacados.
②Hai moitos tipos de equipos compresores con diferentes usos.Os grandes equipos de compresores son difíciles de usar e non hai formación sobre tecnoloxía de persoal.
As empresas enerxéticas e químicas implican moitos equipos a gran escala, como compresores, con diferentes tipos, diferentes métodos de uso e difíciles de usar e de manter.Polo tanto, os profesionais deben someterse a formación e avaliación profesional e obter os certificados de cualificación pertinentes.Pode realizar operacións e mantemento.Debido a un persoal reducido ou unha formación relevante insuficiente, un funcionamento inadecuado do compresor ou un mantemento inadecuado poden provocar que o equipo estea fóra de servizo.
③Altos requisitos de validez de datos e gran carga de traballo de mantemento e reparación
Moitas empresas teñen requisitos especialmente elevados para os datos de uso dos equipos de compresor, e os equipos de compresores grandes tamén requiren ese seguimento de datos en tempo real.Non só é necesario garantir o funcionamento fiable e estable do equipo, senón tamén ofrecer garantías para a seguridade do equipo e a seguridade do persoal e garantir a verdadeira validez dos datos de funcionamento do equipo compresor.Polo tanto, é necesario realizar un mantemento e inspección regular do equipo para garantir que o equipo compresor funciona ben.
3.Xestión do ciclo de vida completo dos equipos compresores
①Compra de equipos
Co desenvolvemento das empresas, as empresas necesitan comprar ou modificar os procesos de produción en novos plans de proxectos ou debido ás actualizacións das normas nacionais, que formarán novos plans de compra de equipos.Neste momento, ao enviar a lista de compra de equipos de compresor ao departamento de adquisición de material, deberase indicar claramente o nome, especificacións, modelo, parámetros técnicos, etc. do compresor.As empresas poden elixir varios provedores para a negociación ou a licitación aberta e determinar o provedor de equipos de compresores tras unha avaliación exhaustiva comparando cotizacións, parámetros técnicos do equipo e varios servizos de apoio prestados.
Ao mesmo tempo, tendo en conta que os compresores son equipos a longo prazo utilizados polas empresas, as máquinas seleccionadas deben pasar certas probas de produción e funcionamento reais para demostrar que teñen un excelente rendemento, boa capacidade de mantemento, pezas universais e intercambiables, estrutura razoable e reposición curta. ciclo de adquisición de pezas., baixo consumo de enerxía, dispositivos de seguridade completos e fiables, sen contaminación ambiental (alcanzar os estándares de aforro de enerxía estipulados polo estado), boa economía e alto custo.
②Instalación, posta en servizo e aceptación
Despois da compra do compresor, debido á incontrolabilidade do proceso de embalaxe e transporte, o equipo debe ser desembalado e aceptado, así como a condición de embalaxe, a integridade, o tipo e a cantidade de accesorios, as instrucións de funcionamento, a información de deseño e a calidade do produto do novo equipo. debe ser comprobado.Os documentos de certificación, etc., deben ser revisados un por un.Despois de desembalar e aceptar sen problemas, realizarase a instalación e depuración in situ.O proceso de depuración inclúe a depuración de equipos de compresor único e a depuración conxunta de varios equipos de compresores e equipos de proceso relacionados, así como a aceptación do seu estado e funcións.
③Uso e mantemento
Despois de que o compresor sexa entregado para o seu uso, implementarase a xestión "tres fixas" da máquina fixa, o persoal fixo e as responsabilidades fixas.O persoal de operación e mantemento dos equipos debe cumprir estritamente as normativas relevantes da empresa, facer un bo traballo en materia de anticonxelación, anticondensación, anticorrosión, preservación da calor, obturación de fugas, etc. do equipo e traballar con certificados.
Durante o uso de compresores, é necesario prestar atención á xestión no lugar, reforzar a xestión económica dos equipos, formular razoablemente plans de operación e mantemento, mellorar as taxas de utilización e integridade dos equipos, reducir as taxas de fugas e implementar un "mantemento especial" na clave. vínculos nas operacións de produción.Realizar o mantemento pertinente segundo as características de uso do compresor, a saber, mantemento diario, mantemento de primeiro nivel, mantemento de segundo nivel e reparación menor, reparación media e reparación maior.A reparación e o mantemento do compresor deben realizarse de acordo coas instrucións e o manual de mantemento dos equipamentos especificados pola empresa para conseguir seguridade, alta calidade, eficiencia, protección ambiental e economía.
④Actualización e modificación de equipos de compresores
Durante o uso de compresores, pódense utilizar tecnoloxías avanzadas de detección, reparación e modificación para actualizar os equipos de forma oportuna para mellorar continuamente o rendemento dos equipos.As empresas poden realizar a renovación e actualización de equipos segundo as necesidades de produción en función das condicións reais, baseándose nos principios de tecnoloxía avanzada, produción eficiente, racionalidade económica, seguridade e protección ambiental, aforro de enerxía verde e necesidades de produción.Á hora de transformar e actualizar equipos, debemos prestar atención á mellora da calidade e do rendemento.Segundo as necesidades reais de produción, debemos considerar non só o rendemento avanzado e os beneficios económicos, senón tamén os requisitos de seguridade, aforro de enerxía e protección ambiental.
A actualización e transformación do compresor debe determinarse en función dos seus requisitos técnicos e beneficios económicos.Cando o compresor atopa as seguintes condicións, recoméndase actualizalo ou transformalo no tempo:
(1) As partes principais do compresor están moi desgastadas.Despois de varias revisións, o rendemento técnico non pode cumprir os requisitos do proceso e non se pode garantir a calidade do produto.
(2) Aínda que o compresor non está seriamente desgastado, ten un estado técnico deficiente, unha eficiencia baixa ou uns beneficios económicos pobres.
(3) O compresor pode restaurar o seu rendemento técnico despois da revisión, pero o custo da revisión supera o 50% do valor de compra orixinal.
⑤Desguace e reutilización de equipos de compresores
O foco principal da fase de desguace do compresor é a xestión de activos.Durante este proceso, é necesario asegurarse de que o equipo se utilizou plenamente durante o seu uso.Cando o equipo alcanzou a súa vida útil, o departamento de usuarios primeiro debe solicitar o desguace e, a continuación, un enxeñeiro profesional realizará unha avaliación técnica para determinar que o equipo compresor alcanzou as condicións de desguace.Finalmente, o departamento de xestión de activos revisará a solicitude de desguace dos equipos, e a empresa aprobarao.Despois do desguace, o equipo será rexistrado, cancelado, reciclado e eliminado.Todo o proceso de desguace e reutilización do compresor debe ser verdadeiro e transparente.Se é necesario, o uso do equipamento debe ser verificado in situ e os accesorios reutilizables deben ser identificados, reciclados e reutilizados, para maximizar o valor útil do equipamento.
4. Mellorar as fases relevantes da xestión do ciclo de vida completo dos equipos compresores
①Preste atención á xestión temperá dos equipos
A xestión temperá dos equipos de compresores é unha parte importante da xestión do ciclo de vida completo, e é necesario entender plenamente a importancia da adquisición de equipos e da construción de enxeñaría.A compra de equipos legais, conformes, intactos e efectivos, así como a súa instalación e depuración de acordo coas leis, regulamentos e estándares son requisitos previos para o funcionamento seguro, estable e controlable de todo o proceso de produción.En primeiro lugar, ao realizar estudos de planificación e viabilidade dos equipos de compresores, os enxeñeiros profesionais con procesos relevantes, condicións de traballo, ambiente operativo, instrumentos eléctricos de control automático e outros equipos de apoio relacionados deben intervir con antelación para realizar o control, para finalizar o equipo. plan de contratación;En segundo lugar, antes da construción do proxecto, a empresa pode, baseándose na súa propia situación real, formar un equipo do proxecto de construción do proxecto co persoal que planea facerse cargo da xestión de equipos e do persoal de xestión da construción do proxecto, de xeito que o persoal que leva sobre o equipo pode coñecer o estado dos procedementos preliminares para a construción do proxecto en calquera momento, ou poden controlar estrictamente a instalación do equipo e a transferencia de datos do equipo.Isto desempeñará un papel vital na xestión do equipo despois de que se poña en uso, e tamén sentará unha base sólida para a posterior xestión da entrega de equipos e a herdanza tecnolóxica.
②Reforzar a xestión da información básica dos equipos
O fortalecemento da xestión da información básica dos compresores tamén é unha parte moi importante da xestión do ciclo de vida completo dos equipos.É a base para levar a cabo a xestión dos equipos compresores e a xestión da información.Desempeña un papel vital para comprender o funcionamento dos equipos relacionados coa empresa e mellorar o sistema de xestión de equipos.papel importante.Fortalecer a xestión da información básica dos equipos compresores require partir dos dous aspectos seguintes.
(1) Mellorar o sistema de xestión de equipos
As empresas necesitan desenvolver un conxunto completo de sistemas completos de xestión do ciclo de vida dos equipos de compresores.Desde a fase inicial da adquisición, instalación e posta en servizo dos equipos, ata o mantemento e reparación posterior ao uso, ata o desguace e a reutilización, é necesario formular unha serie de políticas en cada etapa.As medidas de xestión poden facer que o uso dos compresores sexa máis científico e estandarizado, mellorar os niveis de xestión dos equipos, mellorar as taxas de utilización e integridade dos equipos e utilizar plenamente o valor dispoñible dos equipos.Cando se usan compresores, é necesario unirse plenamente ao importante principio de centrarse no mantemento e complementar as reparacións, reforzar a inspección e o mantemento diario do persoal relevante durante as fases de uso e operación do compresor e, ao mesmo tempo, aclarar completamente o mantemento. responsabilidades dos equipos.Implementar estrictamente a xestión "tres certos" e utilizar sistemas estandarizados e rigorosos para garantir o funcionamento seguro e eficiente dos equipos, de modo que o equipo poida crear un valor e beneficios máis ricos para a empresa durante o proceso de posta en uso.
(2) Establecer fichas técnicas dos equipamentos
Cando se pon en funcionamento un compresor, é necesario establecer fichas técnicas dos equipos un a un.A xestión de ficheiros pode garantir a estandarización e cientificización da xestión dos equipos.Tamén é unha parte crucial da implementación do concepto de xestión do ciclo de vida completo.Na práctica, as fichas técnicas do compresor son importantes materiais de arquivo formados durante a compra, uso, mantemento e transformación dos equipos.Inclúen materiais orixinais, como instrucións e debuxos proporcionados polo fabricante, e tamén inclúen o equipamento durante a fase de posta en uso.Operación da produción, mantemento e reparación e outra información técnica.Sobre a base de establecer e mellorar os ficheiros relevantes, a unidade de usuario tamén debe establecer e mellorar a información básica como tarxetas autónomas de compresores, compoñentes relacionados, como tarxetas de puntos de selado dinámicos e tarxetas de puntos de selado estáticos, diagramas de lubricación, diagramas de puntos de selado, rexistros de equipos e ficheiros de equipos autónomos.Gárdaos xuntos para establecer e mellorar os ficheiros técnicos.Ao mellorar continuamente a información básica da xestión do compresor, pode proporcionar unha base fiable para o seu traballo de planificación, toma de decisións e mellora da xestión.
③Construír unha plataforma de xestión de información de equipos
O nivel de xestión de cada empresa é diferente, o que resulta en niveis de xestión desiguais de xestión de arquivos, xestión de información básica, operación de produción e mantemento diario dos equipos de compresores.Moitos deles aínda dependen da xestión manual, o que dificulta a xestión..A xestión da información dos equipos de compresores pode realizar unha xestión dinámica en tempo real e aforrar recursos humanos e materiais en gran medida.A plataforma de xestión do ciclo de vida completo do compresor debe incluír o intercambio de datos e o soporte de moitas plataformas, como a adquisición de material preliminar de equipos relacionados, a xestión de activos, a operación e o mantemento dos equipos.Desde o inicio do negocio front-end ata o final do desguace, a xestión integral de todo o proceso dos equipos necesita integrar a aceptación de equipos, a xestión do libro maior, a xestión de ficheiros e a base de coñecemento, a xestión de defectos, a xestión de accidentes e fallos, a xestión de accesorios de seguridade, os equipos. A xestión da lubricación, a xestión de selado dinámico e estático, a xestión de inspección e inspección, a xestión de informes, a xestión de pezas de reposición e moitas outras funcións poden proporcionar un control oportuno e completo das condicións do equipamento.As empresas deben centrarse na seguridade da produción e utilizar os rexistros de equipos relevantes como datos básicos para xestionar a información sobre o uso de compresores en cada etapa, realizar un deseño estrutural segundo modelos de traballo de xestión modernos e implementar unha xestión integral de todo o proceso de equipos de compresores. .Reducir custos e aumentar a eficiencia e mellorar o nivel de xestión da seguridade dos equipos.
A xestión eficaz dos compresores está directamente relacionada coa operación segura, produción e operación, xestión de produtos, custos de produción, competencia no mercado, etc. da empresa.Xunto coa xestión doutros equipos de produción, converteuse na base da xestión da produción e da operación da empresa e ten un impacto importante no desenvolvemento a longo prazo da empresa.Dado que a xestión do ciclo de vida completo dos equipos compresores implica moitos vínculos e procesos complexos, debe realizarse previamente unha planificación razoable do sistema e establecer un modelo de xestión completo.Ao mesmo tempo, a construción dunha plataforma de información tamén é extremadamente necesaria, o que pode mellorar moito a comodidade e a precisión da xestión dos equipos.
Ademais, mellore o nivel de intercambio de información para garantir que os departamentos relevantes de xestión de equipos empresariais poidan compartir datos.Co desenvolvemento de tecnoloxías como a Internet das cousas e o big data, desenvolverase aínda máis a xestión do ciclo de vida completo dos equipos compresores, o que é importante para garantir a seguridade e controlabilidade dos equipos, mellorar os niveis de uso, maximizar os beneficios operativos corporativos e aforro de custos.de gran importancia.
Benvido a consultarnos para ofrecerlle solucións completas
Hora de publicación: 20-mai-2024
