Moitoscompresor de aireos usuarios adhírense ao principio de "gastar menos e gañar máis" cando compran equipos e céntranse no prezo de compra inicial do equipo. Non obstante, na operación a longo prazo do equipo, o seu custo total de propiedade (TCO) non se pode resumir polo prezo de compra. Neste sentido, imos discutir os malentendidos TCO dos compresores de aire que os usuarios quizais non notaran.
Mito 1: o prezo de compra o determina todo
É unilateral crer que o prezo de compra do compresor de aire é o único factor que determina o custo total.
Corrección de mitos: o custo total de propiedade tamén inclúe os gastos continuos, como o mantemento, os custos de enerxía e os custos operativos, así como o valor residual do equipo cando se revende. En moitos casos, estes gastos recorrentes son moito máis que o prezo de compra inicial, polo que estes factores deben ser considerados antes de tomar decisións de compra.
No ámbito da fabricación industrial, un método recoñecido para calcular o custo total do investimento para os empresarios é o custo do ciclo de vida. Non obstante, o cálculo do custo do ciclo de vida varía dunha industria a outra. Nocompresor de aireindustria, xeralmente considéranse os tres factores seguintes:
Custo de adquisición de equipos: cal é o custo de adquisición de equipos? Se só está a considerar a comparación entre dúas marcas competidoras, entón é o custo de compra do compresor de aire; pero se queres calcular o retorno total do investimento, tamén hai que ter en conta o custo de instalación e outros custos relacionados.
Custo de mantemento de equipos: cal é o custo de mantemento de equipos? O custo de substituír regularmente os consumibles segundo os requisitos de mantemento do fabricante e os custos laborais ocasionados durante o mantemento.
Custo de consumo de enerxía: cal é o custo de consumo de enerxía do funcionamento dos equipos? O punto máis crítico para calcular o custo de consumo de enerxía do funcionamento dos equipos é a eficiencia enerxética docompresor de aire, é dicir, a potencia específica, que se utiliza habitualmente para medir cantos kW de electricidade son necesarios para producir 1 metro cúbico de aire comprimido por minuto. O custo total de consumo de enerxía do funcionamento do compresor de aire pódese calcular multiplicando a potencia específica polo caudal de aire polo tempo de funcionamento e a taxa de electricidade local.
Mito 2: a eficiencia enerxética é insignificante
Ignorando a importancia do gasto enerxético nun entorno industrial en continuo funcionamento, pensando que a eficiencia enerxética é só unha parte trivial do custo total de propiedade.
Corrección de malentendidos: Todos os custos de gastos duncompresor de airedesde a adquisición, instalación, mantemento e xestión de equipos ata o desguace e a interrupción do uso denomínanse custos do ciclo de vida. A práctica demostrou que na composición dos custos da maioría dos gastos dos clientes, o investimento inicial dos equipos representa o 15%, os custos de mantemento e xestión durante o uso representan o 15% e o 70% dos custos proceden do consumo de enerxía. Obviamente, o consumo de enerxía dos compresores de aire é unha parte importante dos custos operativos a longo prazo. Investir en compresores de aire máis eficientes enerxéticamente non só cumpre o obxectivo do desenvolvemento sostible, senón que tamén pode achegar considerables beneficios de aforro enerxético a longo prazo e aforrar moitos custos operativos para as empresas.
Cando se determina o custo de compra do equipo, o custo de mantemento e o custo operativo variará debido á influencia dalgúns outros factores, como: tempo de funcionamento anual, cargas locais de electricidade, etc. Para compresores con maior potencia e maior tempo de funcionamento anual, o a avaliación dos custos do ciclo de vida é máis importante.
Mito 3: estratexia de compra única para todos
Ignorando as diferenzas encompresor de airerequisitos para diferentes aplicacións industriais.
Corrección de mitos: unha estratexia de compra única para todos non responde adecuadamente ás necesidades únicas de cada empresa, o que pode producir custos totais máis elevados. A adaptación dinámica das solucións aéreas ás necesidades e operacións específicas é fundamental para lograr unha avaliación do TCO precisa e optimizada.
Mito 4: o mantemento e a actualización son "pequenos asuntos"
Ignora os factores de mantemento e actualización decompresores de aire.
Corrección de malentendidos: ignorar os factores de mantemento e actualización dos compresores de aire pode provocar unha degradación do rendemento dos equipos, fallos frecuentes e mesmo un desguace prematuro.
O mantemento regular e a actualización oportuna dos equipos poden evitar eficazmente o tempo de inactividade, reducir os custos de mantemento e garantir a eficiencia operativa, que é unha parte indispensable da estratexia integral de aforro de custos.
Malentendido 5: os custos do tempo de inactividade poden ignorarse
Pensando que os custos das horas de inactividade poden ignorarse.
Corrección de malentendidos: o tempo de inactividade do equipo leva á perda de produtividade e as perdas indirectas causadas poden superar con moito o custo directo do tempo de inactividade.
Ao comprar uncompresor de aire, a súa estabilidade e fiabilidade deben considerarse plenamente. Recoméndase que as empresas elixan compresores de aire de alta calidade e manteñan un mantemento eficaz para minimizar o tempo de inactividade e o custo total de propiedade do equipo, que se pode reflectir na taxa de integridade da operación do equipo.
Maximizar a taxa de integridade do funcionamento do equipo: a taxa de integridade dun único dispositivo refírese á proporción do número de días de uso normal deste dispositivo despois de deducir o tempo de inactividade do fallo en 365 días ao ano. É a base básica para avaliar o bo funcionamento dos equipos e un indicador importante para medir o nivel de traballo de xestión dos equipos. Cada aumento do 1 % no tempo de actividade supón 3,7 días menos de inactividade da fábrica debido a fallos do compresor, unha mellora significativa para as empresas que operan continuamente.
Mito 6: os custos directos son todos
Centrándonos só nos custos directos, ignorando os custos indirectos como servizos, formación e tempo de inactividade.
Corrección de malentendidos: aínda que os custos indirectos son difíciles de cuantificar, teñen un profundo impacto nos custos xerais de explotación. Por exemplo, o servizo posvenda, que cada vez cobra máis atención nocompresor de aireindustria, xoga un papel vital na redución do custo total de propiedade dos equipos.
1. Garantir o funcionamento estable dos equipos
Como un importante equipo industrial, o funcionamento estable decompresores de aireé fundamental para a continuidade da liña de produción. O servizo posvenda de alta calidade pode garantir a reparación e mantemento do equipo de forma oportuna e eficaz cando se producen problemas, reducir o tempo de inactividade e mellorar a eficiencia da produción.
2. Reducir os custos de mantemento
Os equipos profesionais de servizo posvenda poden proporcionar suxestións de mantemento e mantemento razoables para axudar aos usuarios a utilizar o equipo de forma razoable e prolongar a vida útil do equipo. Ao mesmo tempo, tamén poden formular plans de mantemento e mantemento personalizados en función do funcionamento real dos equipos para reducir os custos de mantemento.
3. Mellorar o rendemento dos equipos
A través do mantemento e mantemento regulares, o equipo de servizo posvenda pode descubrir e resolver rapidamente posibles fallos e problemas dos equipos para garantir que o equipo estea sempre nas mellores condicións de funcionamento. Isto non só pode mellorar o rendemento do equipo, senón tamén mellorar a calidade do produto e a eficiencia da produción.
4. Apoio técnico e formación
O servizo posvenda de alta calidade adoita incluír soporte técnico e servizos de formación. Cando os usuarios atopan problemas durante o uso do equipo ou necesitan comprender os detalles técnicos do equipo, o equipo de servizo posvenda pode proporcionar soporte técnico profesional e respostas. Ao mesmo tempo, tamén poden proporcionar aos usuarios formación en operación e mantemento de equipos para mellorar o nivel técnico do usuario.
Mito 7: o TCO é inmutable
Pensar que o custo total de propiedade é estático e inmutable.
Corrección de conceptos erróneos: ao contrario deste concepto erróneo, o custo total de propiedade é dinámico e cambia segundo as condicións do mercado, os avances tecnolóxicos e os cambios operativos. Polo tanto, o orzamento de custo total de propiedade do equipamento debe ser avaliado e axustado regularmente para adaptalo ás variables, e continuamente optimizado para garantir o máximo retorno do investimento.
Paracompresor de aireequipos, o TCO inclúe non só o custo inicial de compra, senón tamén os custos de instalación, mantemento, operación, consumo de enerxía, reparacións, actualizacións e posible substitución de equipos. Estes custos cambiarán co paso do tempo, as condicións do mercado, os avances tecnolóxicos e os cambios operativos. Por exemplo, os prezos da enerxía poden fluctuar, a aparición de novas tecnoloxías pode reducir os custos de mantemento e os cambios nas estratexias de funcionamento (como horas de funcionamento, cargas, etc.) tamén afectarán ao consumo enerxético e á vida útil dos equipos.
Isto significa que todos os datos de custos relacionados cos equipos de compresores de aire, incluídos o consumo de enerxía, os custos de mantemento, os rexistros de reparación, etc., deben ser recollidos e analizados regularmente. Ao analizar estes datos, pódese comprender o estado actual do TCO e identificar posibles oportunidades de optimización. Isto pode incluír a reasignación de orzamentos, a optimización de estratexias operativas, a adopción de novas tecnoloxías ou a actualización de equipos. Ao axustar o orzamento, podes asegurarte de que o retorno do investimento sexa maximizado, reducindo os custos innecesarios, aportando así maiores beneficios económicos á empresa.
Mito 8: o custo de oportunidade é "virtual"
Ao seleccionar uncompresor de aire, ignoras os posibles beneficios que se perden debido a unha selección inadecuada, como posibles perdas de eficiencia debido a tecnoloxía ou sistemas obsoletos.
Corrección de mitos: avaliar os beneficios e desvantaxes a longo prazo asociados ás diferentes opcións é esencial para reducir custos e manter o proxecto do compresor de aire en funcionamento. Por exemplo, cando se selecciona un compresor de aire de baixo prezo cunha clasificación de eficiencia enerxética baixa, a oportunidade de escoller un compresor de aire de prezo elevado cunha clasificación de eficiencia enerxética alta é "abandonada". Segundo canto maior sexa o uso de gas no lugar e canto maior sexa o tempo de uso, máis se aforran as facturas de electricidade e a oportunidade desta elección é un beneficio "real" e non "virtual".
Mito 9: O sistema normativo é redundante
Pensar que o sistema regulador é un gasto innecesario ignora o seu importante papel na redución do TCO.
Corrección de mitos: a integración de sistemas avanzados pode minimizar os gastos innecesarios mellorando a eficiencia operativa xeral, optimizando o rendemento, aforrando enerxía e controlando o tempo de inactividade. Un bo equipamento tamén require mantemento científico e xestión profesional. A falta de seguimento de datos, as fugas por goteo de canalizacións, válvulas e equipos que usan gas, aparentemente pequenos, acumúlanse co paso do tempo. Segundo as medicións reais, algunhas fábricas filtran máis do 15% do consumo de gas de produción.
Mito 10: Todos os compoñentes contribúen igual
Pensando que cada compoñente do compresor de aire representa a mesma proporción de TCO.
Corrección de mitos: a elección dos compoñentes axeitados para aplicacións e industrias específicas é esencial para conseguir un funcionamento eficiente e económico. Comprender as diferentes contribucións e calidades de cada compoñente pode axudar a tomar unha decisión informada á hora de comprar uncompresor de aire.
Hora de publicación: 15-Xul-2024
